1、 只有经过培训后才能操作起重机。起重机运行时，操作人员不得离开控制台。未经操作人员许可，不得进入起重机的操作范围。严禁站在吊物下方，用起重机吊人。

2。操作中严禁两机构同时动作，吊物不得超过吊车荷载图规定的荷载值。

第三，不允许以一定角度起吊重物，以保证重物的安全性和牢固性；不允许拖拽重物，不允许起吊埋在地下或冻结在地面上的重物；当重物刚离开地面时，要保证方向无障碍物负载的重量。

四。在起重区域，高压线上方的距离应至少保持5米。

5。起重作业场地地面必须坚实平整，坡度不大于1:20。作业过程中地面不得下沉。如果必须在松软或塌陷的地面上，则必须在支腿和地面之间放置支撑板（如木块、铁板等），以增加承载面积。6工作温度应在-25℃～55℃之间。严禁在雷电、雷雨或风速超过6级的情况下使用起重机。

第7页。起重作业开始前，必须检查起重装置是否完好，货物必须固定牢固，起重机的锁紧装置必须锁紧。（8） 起吊货物时，绳（缆）之间的夹角不应过小或过大，最大夹角不应超过120。否则，绳索上的张力过大，容易断裂。如果角度太小，绳子就会太长。9操作后，在移动车辆之前，起重机必须完全缩回并锁定。

隐患分类有利于安全管理

在安全管理中，很多人认为没有规律可循。事实上，情况并非如此。安全风险不仅具有显著的规律性，而且具有层次性和层次性的特点。因此，在查明各类隐患的基础上，实行隐患分类管理，将有利于安全管理。

实行隐患分级管理的前提是摸清隐患存在的情况。从办公室到生产车间，从企业最高管理者到各行各业的普通员工，都要紧紧围绕自己的工作岗位，从身边的小事做起，把隐患排查出来，把隐患详细记录下来。同时，组织强有力的安全隐患监察人员进行抽查、分类，确保安全隐患排查全部准确无误。

科学合理地对已核实的安全隐患进行分类，按安全事故的严重程度分为特大、重大、中等、一般；按事故的易发程度分为极易、极易、易、不易；甚至特大，根据事故对社会及周围生活环境的影响程度，分为重、轻度。

安全隐患分类后，应采用综合评价法，科学合理地确定具体的安全隐患等级，并进行重大识别。更为重要的是，相关安全管理人员要根据隐患等级和相关隐患内容，制定详细的防范措施和应急避险方案，确保事故得到阶段性控制，直至迅速处理。隐患分类管理可以科学有效地配置有限的安全管理资源，加强具体的安全管理工作，更重要的是将隐患与管理措施科学地结合起来，为真正实现预防为主提供客观有效的保障通过安全管理。