，罐体焊接均采用CO2气体保护自动焊接，焊接质量可靠，外观美观。

低残留率：罐体采用先进的硫化罐结构设计，双仓或三仓卧式罐体设计，合理的流化角度，内斜槽角度大，保证特殊性能，提高有效容积，卸料速度快，残留率低，残留率低于0.3%。

罐内流化床采用“W”或“WV”型双（三）仓设计。内溜槽角度大，增加了槽的有效容积，大大提高了出灰速度，降低了残灰率。低油耗：配备电控高压共轨电源，电脑精确控制燃油喷射，喷射量可精确到毫克，喷射精确，油耗低。

维修成本低：车顶和底盘关键部件采用进口或国内知名品牌，如取力器、空压机等，可靠性高，故障率低，使用寿命短，大大降低了维修成本

该车罐体及金属附件采用喷丸喷涂含Zi的高分子底漆和优质面漆，附着力强，耐腐蚀性好，漆膜均匀，色泽鲜艳耐用。耐潮湿、灰尘、盐雾等恶劣环境，5年内不开裂、不剥落、不褪色等问题。它不仅改善了产品的外观，而且有效地防止了腐蚀。可靠的罐体：管体采用先进的工艺和设备，采用自动焊机和卷取机，有效保证罐体的平直度，罐体与封头之间采用自动焊接设备进行环缝焊接，有效保证了筒体的强度和焊缝的焊接质量，抗冲击性强，密封性好，可靠性高。